1、 质量是企业生存和发展的基础。为了提高产品质量，所有员工都必须参与。每个员工都有义务和责任抓好产品质量，牢固树立质量意识，严格控制和执行产品的操作过程。要求领导和每一位员工全身心投入到产品质量管理中，把质量目标灌输到每一位员工的心中。主要从进货检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面进行控制，从而保证产品的整体质量。
2、 进料检验(IQC):所有进料的原材料和零部件都要进行全检、抽样和分批检验。区分不符合公司要求的不良品，同时做明显标记。根据实际情况向供应商发出例外通知，要求采取紧急措施和永久性改进措施。监督跟踪具体实施，严格保证不合格品不被接收、不被遗漏、不被传递。
3、 生产过程的质量控制：号召全体员工和车间主任参与质量管理活动。每道工序的责任都应落实到人。严格要求操作人员先做好一个产品的自检，然后车间主任检查，再由质检专员或巡检进行抽检，防止不合格品的发生，防止一个不合格品流入下道工序。各车间必须严格区分已检产品、合格品和不良品，防止混淆。车间里的产品必须摆放整齐。
4、 保持清洁干燥。各车间必须规范操作，严格做到不生产不合格品，不接收不合格品，不传递不合格品。
5、 这一过程应从“人、设备、材料、方法”等方面进行管理和实施，员工的技术和技能应满足相关要求。相关部门要不定期对员工进行指导和培训，教授新的技能和操作方法，规范产品的生产流程。计量部门必须随时保证机器和仪器的完好和正常使用。生产材料的性能必须满足产品设计的要求。
1、 质量是企业生存和发展的基础。为了提高产品质量，所有员工都必须参与。每个员工都有义务和责任抓好产品质量，牢固树立质量意识，严格控制和执行产品的操作过程。要求领导和每一位员工全身心投入到产品质量管理中，把质量目标灌输到每一位员工的心中。主要从进货检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面进行控制，从而保证产品的整体质量。
2、 进料检验(IQC):所有进料的原材料和零部件都要进行全检、抽样和分批检验。区分不符合公司要求的不良品，同时做明显标记。根据实际情况向供应商发出例外通知，要求采取紧急措施和永久性改进措施。监督跟踪具体实施，严格保证不合格品不被接收、不被遗漏、不被传递。
3、 生产过程的质量控制：号召全体员工和车间主任参与质量管理活动。每道工序的责任都应落实到人。严格要求操作人员先做好一个产品的自检，然后车间主任检查，再由质检专员或巡检进行抽检，防止不合格品的发生，防止一个不合格品流入下道工序。各车间必须严格区分已检产品、合格品和不良品，防止混淆。车间里的产品必须摆放整齐。
4、 保持清洁干燥。各车间必须规范操作，严格做到不生产不合格品，不接收不合格品，不传递不合格品。
5、 这一过程应从“人、设备、材料、方法”等方面进行管理和实施，员工的技术和技能应满足相关要求。相关部门要不定期对员工进行指导和培训，教授新的技能和操作方法，规范产品的生产流程。计量部门必须随时保证机器和仪器的完好和正常使用。生产材料的性能必须满足产品设计的要求。
1、 质量是企业生存和发展的基础。为了提高产品质量，所有员工都必须参与。每个员工都有义务和责任抓好产品质量，牢固树立质量意识，严格控制和执行产品的操作过程。要求领导和每一位员工全身心投入到产品质量管理中，把质量目标灌输到每一位员工的心中。主要从进货检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面进行控制，从而保证产品的整体质量。
2、 进料检验(IQC):所有进料的原材料和零部件都要进行全检、抽样和分批检验。区分不符合公司要求的不良品，同时做明显标记。根据实际情况向供应商发出例外通知，要求采取紧急措施和永久性改进措施。监督跟踪具体实施，严格保证不合格品不被接收、不被遗漏、不被传递。
3、 生产过程的质量控制：号召全体员工和车间主任参与质量管理活动。每道工序的责任都应落实到人。严格要求操作人员先做好一个产品的自检，然后车间主任检查，再由质检专员或巡检进行抽检，防止不合格品的发生，防止一个不合格品流入下道工序。各车间必须严格区分已检产品、合格品和不良品，防止混淆。车间里的产品必须摆放整齐。
4、 保持清洁干燥。各车间必须规范操作，严格做到不生产不合格品，不接收不合格品，不传递不合格品。
5、 这一过程应从“人、设备、材料、方法”等方面进行管理和实施，员工的技术和技能应满足相关要求。相关部门要不定期对员工进行指导和培训，教授新的技能和操作方法，规范产品的生产流程。计量部门必须随时保证机器和仪器的完好和正常使用。生产材料的性能必须满足产品设计的要求。
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